在CSB事故调查中，有4起事故调查显示，与紧急压力释放系统排放的潜在危险有关。虽然紧急压力释放系统的排放有助于保护设备免受意外高压事件的影响，但如果排放未引至安全地点，则可能导致严重伤害甚至造成作业人员死亡，并对设施设备造成严重破坏。

我们需要对紧急压力释放系统进行全面评估，以确保其排放至安全地点，不会带来次生危险。

在CSB的四起事故报告中，此四起事故共造成19人死亡、207人受伤：

2005年3月23日，美国德克萨斯BP炼油厂，异构化装置停车检修后开车期间，发生了一系列爆炸。事故导致15名作业人员死亡，另有180人受伤。开车过程中，一个分馏塔因充满易燃烃类而过压。触发了该塔的紧急压力释放系统，导致易燃烃类从放空烟囱喷涌而出，可燃性蒸气云，蒸气云很快被点燃并发生爆炸。

2009年5月4日，美国Veolia公司，在废物回收作业过程中释放出高度易燃蒸气，引发剧烈爆炸。事故造成四名员工受伤，其中两人重伤。在初次爆炸后，接连发生多次其他爆炸，严重损毁了厂区所有构筑物。周边社区的住宅和商业建筑亦遭受了相当程度的损坏。CSB调查的结论是：紧急压力释放阀不受控制的排放，导致THF蒸汽在工艺设备外部累积至爆炸浓度，蒸气随后被点燃。

2014年11月15日，美国德克萨斯州DuPont工厂，杀虫剂生产装置释放出约10.9吨剧毒甲硫醇气体。此次事故导致生产车间内三名操作员和一名轮班主管死亡。CSB调查发现，该工厂设施内若干紧急压力释放系统的设计方式存在对作业人员和公众造成暴露风险的隐患。

2018年5月19日，美国Kuraray America,Inc.乙烯和乙烯醇共聚物工厂发生乙烯泄漏并引发火灾，致23名作业人员受伤。该事故发生于化学反应器系统停车检修后的开车过程中。反应器内部形成高压，触发了反应器的紧急压力释放系统，将可燃性乙烯蒸汽排放至环境中，而该区域恰有大量承包商正在作业。

基于此四起事故的调查结论，我们可以学到三项关键经验教训：遵守现有的良好实践规范。评估放空排放去向是否适当，或是否存在更安全的替代方案。确保排放的危险化学品排放至安全地点。